SO2是量大、影响面广的（de）污染（rǎn）物。燃（rán）烧（shāo）过程及一些（xiē）工（gōng）业生（shēng）产排出的（de）废气中SO2的（de）浓（nóng）度较低，而对（duì）低浓（nóng）度SO2的治理，目前还缺少完善的方法，特别是对大气量的烟气脱硫更需进一步进行研究（jiū）。目前常用（yòng）的脱除SO2的方（fāng）法有抛弃法和回收法两种。抛弃法是将脱（tuō）硫的（de）生成物作（zuò）为固体废（fèi）物抛掉（diào），方法简单，费用低廉，美国、德国等一些国家多采用此法（fǎ）。回（huí）收（shōu）法是（shì）将（jiāng）SO2转变成有用的物质加以回收，成本高，所得副产品存在着应用及销路问（wèn）题，但（dàn）对保护（hù）环境有利。在我国（guó），从（cóng）国情和长远观点考虑（lǜ），应以回收法为主。

目前，在工业上（shàng）已应用的脱除SO2的方法（fǎ）主要为（wéi）湿法（fǎ），即（jí）用液体吸收剂洗涤（dí）烟气，吸（xī）收所含的（de）SO2；其次（cì）为干法，即用吸附剂或（huò）催化剂脱除废气中的SO2。

1．湿法—废气治理

（1）氨法用氨水作吸收剂吸（xī）收废气中的SO2，由于氨（ān）易挥发，实际上此法是用氨水（shuǐ）与SO2反应后生成的（de）亚硫酸铵水溶（róng）液作（zuò）为吸收SO2的吸收剂，主要反（fǎn）应如下：

(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3

通入氨（ān）后（hòu）的（de）再生反（fǎn）应：

NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3

对吸（xī）收后的混合液（yè）用不同方法（fǎ）处理可得到不同的副产物。

若用浓硫酸或浓硝（xiāo）酸等对吸收（shōu）液进行（háng）酸解，所得到的副产物为（wéi）高浓度SO2、(NH4)2SO4，或NH4NO3，该（gāi）法称为氨（ān）-酸（suān）法。

若（ruò）用NH3、NH4HCO3等将吸收液（yè）中（zhōng）的NH4HSO3中和（hé）为(NH4)2SO3后，经分离可副产（chǎn）结晶（jīng）的(NH4)2SO3，此（cǐ）法不消（xiāo）耗酸，称为氨（ān）-亚铵法。

若将吸（xī）收液用NH3中和（hé），使吸收液中的NH4HSO3都（dōu）变为（wéi）(NH4)2SO3，再用空气对(NH4)2SO3进行氧化，则可得副产品(NH4)2SO4，该法称为氨-硫（liú）铵法。

氨（ān）法（fǎ）工艺成（chéng）熟，流程、设备（bèi）简单，操作（zuò）方便，副产的SO2可生产液态SO2或（huò）制硫酸。硫铵可作化（huà）肥，亚铵可用于制浆（jiāng）造纸代替烧碱，是一种较好的方法。该法（fǎ）适（shì）用于处理硫（liú）酸生产尾（wěi）气，但由于氨易挥发，吸收剂消耗量大，因（yīn）此缺乏氨源的地方不宜采（cǎi）用此法（fǎ）。

（2）钠碱法本法（fǎ）是用氢氧化钠或碳酸（suān）钠（nà）的水（shuǐ）溶液作为开（kāi）始吸收剂，与SO2反（fǎn）应（yīng）生成（chéng）的Na2SO3继续吸收（shōu）SO2，主要吸（xī）收反应为：

NaOH+SO2→NaHSO3

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

生成的吸收液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同（tóng）的方法处理吸收液，可（kě）得不同的副产物。

将吸（xī）收液中的NaHSO3用（yòng）NaOH中和，得到Na2SO3。由于Na2SO3溶解度较（jiào）NaHSO3低，它则（zé）从溶液中结（jié）晶出来，经分离可得副产物Na2SO3。析出结（jié）晶后的母液作（zuò）为吸收剂循环（huán）使（shǐ）用。该法称为亚硫酸钠法。

若将吸收液中的（de）NaHSO3加热再生，可（kě）得到高浓度SO2作为副产物。而（ér）得到的Na2SO3结晶经（jīng）分离溶解后返回吸收系统循环使用。此法称为（wéi）亚硫酸钠循环法或（huò）威（wēi）尔曼洛德钠法。

钠（nà）碱吸收剂（jì）吸收能力（lì）大，不易挥发，对吸收系（xì）统不存在结垢、堵塞等问题。亚（yà）硫酸钠法工（gōng）艺成熟、简单、吸收（shōu）效率高，所得副（fù）产品（pǐn）纯度（dù）高（gāo），但（dàn）耗碱量（liàng）大，成本高（gāo）， 因此只适于（yú）中小气量烟气的治（zhì）理。而吸收液（yè）循环法可处理大气量烟气，吸（xī）收效率可达90％以上，在国外是应用（yòng）最多的（de）方（fāng）法之一。

（3）钙碱法此法是（shì）用（yòng）石灰石、生石灰（huī）或消（xiāo）石灰的乳浊液为吸收剂（jì）吸收烟气中SO2的（de）方法，对吸收液进（jìn）行氧化可副产石（shí）膏，通过控（kòng）制吸（xī）收液（yè）的pH值，可以副产半水亚硫（liú）酸钙。

该法所用吸收剂价廉（lián）易得，吸收效（xiào）率高（gāo），回收的（de）产（chǎn）物石膏可用作（zuò）建筑材料，而半水亚硫酸钙是一种钙塑材（cái）料，用途广泛，因此成为目前吸收脱硫应用最多的方法。该法存在的最（zuì）主要问题是吸收系统容（róng）易（yì）结垢、堵塞；另外，由于石灰乳循环量大，使设备体积（jī）增（zēng）大，操作（zuò）费用增高。

除以上（shàng）方（fāng）法外，可采用的吸收方（fāng）法还有双（shuāng）碱法、金属氧化物吸收（shōu）法等。

2．干法—废气治理

（1）活性（xìng）炭吸（xī）附法在（zài）有氧（yǎng）及水蒸气存在的条件下，用活（huó）性炭吸附SO2。由（yóu）于活（huó）性炭表面具有的催化作用，使吸（xī）附的SO2被烟（yān）气（qì）中的O2氧化（huà）为SO3，SO3再和水（shuǐ）蒸气反应生成硫酸。生成的硫酸可用（yòng）水洗涤下来；或用加热的方法使其（qí）分解，生成浓度高的SO2，此SO2可（kě）用来（lái）制（zhì）酸。

活性炭吸附（fù）法虽然（rán）不消耗酸、碱等原料，又无污水排出，但（dàn）由于活（huó）性炭吸附（fù）容量有（yǒu）限（xiàn），因此对吸附剂要（yào）不（bú）断再（zài）生，操作麻烦（fán）。另（lìng）外（wài）为（wéi）保证吸附效率（lǜ），烟气通过吸附 装置（zhì）的速度不（bú）宜过大。当处（chù）理气量（liàng）大时，吸（xī）附装置体积必须很大（dà）才（cái）能满足要求，因而不适于大（dà）气量烟气的（de）处（chù）理，而（ér）所得（dé）副产物硫酸（suān）浓度较低，需进行浓缩才能（néng）应用， 以上（shàng）这些限（xiàn）制了该法的普遍（biàn）应用（yòng）。

（2）催化氧化法在催化剂的作用下（xià）可将（jiāng）SO2氧化（huà）为SO3后进行净化。干式催化氧化法可用来处理硫酸尾气，技术成熟（shú），已成为制酸工艺的一部分。也用此法处理电厂（chǎng）锅炉烟气及（jí）炼（liàn）油（yóu）尾气